【反擊式碎石機常見問題_分析_改進方案】反擊式碎石機會有破碎比大、解決量高和節能等優勢，在鋼鐵、建筑和化學等工業中有著普遍的使用，并不斷地向大產能化、無需人工化方向發展，因反擊式碎石機的轉子轉速高、沖擊大及工作條件惡劣，由于使用量的添加，也不斷地出現很多問題。

反擊式碎石機常見問題_分析_改進方案

一、反擊式碎石機常見問題

1、大產能反擊式碎石機在使用中，由于轉子的高速運行，機器簡單出現振動，開機后軸承溫度快速升高，軸承易燒壞，使機器不能正常運行。

2、 板錘在使用中無磨損的情景下，很快出現斷裂，碎石機常常不能正常生產，而且檢驗維修人員作量大。

二、反擊式碎石機問題分析

根據以上常見現的問題，通過對使用環境使用情景的考察，了解為以下出現因素：

(1)、如今內使用的反擊式碎石機的轉子體多為鑄影響型，多面是不解決或解決不到，這樣就影響轉子體多地方不規則，重量不均衡，而且鑄影響型的轉子體重量大，在高速運行時(通常轉速為760r/min，線速度為40m/s以上)出現偏振，使軸承急劇升溫，甚至燒壞。

(2)、 板錘無磨損情景下不正常斷裂，因板錘為高錳鋼鑄造而成，當大塊石子進入碎石腔時撞擊力較大。

a、 由于高錳鋼本身的鑄造性能和熱解決性能不好而出現斷裂

b、 因板錘為鑄影響型，而本身又出現解決硬化，不能解決，因此板錘與轉子體的結合面很不規則，用螺絲很難把牢，結合面出現空隙，這樣就很輕易使板錘在大塊石子的高速沖擊下出現斷裂。

三、反擊式碎石機常見問題改進方案

根據以上了解，我們進行了以下修改：

(1)、在設計中我們將轉子體由鑄造件改為焊接件，所用的鋼板為數控切割喂料，這樣焊接后的轉子體重量均勻，在不做動、靜均衡的情景下，也不會出現偏振。

(2)、在板錘和轉子體之間添加一層墊，這樣使板錘和轉子體的接觸，能把板錘加強地把在轉子體上，板錘就不易出現斷裂，提高了使用時間。

這些措施地改進了反擊式碎石機運行中的薄弱環節，使該型號的碎石機整機時間大大提高，碎石機的開啟和運行更加平穩，還減少了檢驗維修人員作量，減少了生產消耗。