在選礦行業(yè)中，錘式破碎機的使用為廣泛。由于當今基建項目的火熱進行，選礦以及破碎產(chǎn)業(yè)的工作壓強較大，對于錘式破碎機等設(shè)備的工作力度也做了相應(yīng)的加強。但如何正確的使用錘式破碎機，及時進行的設(shè)備維護呢？鼎力在此為您進行了詳細的闡述。
 
錘式破碎機又稱為錘式碎石機，或錘頭破，其工作原理是通過高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞，使物料破裂而形成破碎，具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎，對中等硬度及脆性物料進行中碎或細碎。錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 后通過篩板排出機外。
 
錘式破碎機聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時更換；產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過更換篩條樣式，或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙；產(chǎn)品粒度調(diào)整也可通過旋轉(zhuǎn)偏心軸來調(diào)整錘子與篩條之間的間隙；破碎機工作時，若突然發(fā)生強烈振動，應(yīng)立即停車，查明原因并后，再起動錘式破碎機，錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉(zhuǎn)另一面使用；裝配或更換錘子時，須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等，總的偏差不得過1 00g，單個錘子質(zhì)量偏差不大±0.5kg。
 
在一般的操作過程中，須均勻地加入被破碎物料，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的長上，避免電動機負荷增加，從而減少錘式破碎機使用壽命。然后須定期檢查篩條情況，如有堵塞應(yīng)立即。錘破機軸承在正常工作情況下，溫升應(yīng)在35℃范圍內(nèi)， 高溫度不得過70℃。如過70℃時應(yīng)立即停車，查明原因加以之。停車前應(yīng)停止投料工作，待破碎室內(nèi)的物料完被破碎后，方可關(guān)閉電動機。
 
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