顎式破碎機襯板磨損過快如何解決？

減少顎式破碎機疲勞磨損的對策。減少顎破疲勞磨損的對策就是控制影響裂紋產生和擴展的因素，主要有以下幾方面：

1、顎式破碎機襯板表面粗糙度．實踐表mJ．適當襯板表面粗糙度是提高抗疲勞磨損能力的途徑，例如，將滾動軸承的表回粗糙度以R。0.40ym到0.20pm．壽命可提高2-3倍；由尺．0.20pm到尺。O,lOpun，壽命可提高1倍；而到L0.05“m以下則對壽命的提高影響甚小。襯板表面粗糙度要求的高低與襯板表面承受的接觸應力有關，通常接觸應力火，或襯板表面硬度高時，均要求襯板表面粗糙度低。

此外，襯板表面應．力狀態、配合精度的高低、潤滑油的性質等都對疲勞磨損的速度產生影響。

2、顎式破碎設備材質。鋼中非會屬夾雜物的存在易引起應力集中，這些夾雜物的邊緣 易形成裂紋，從而材料的接觸疲勞壽命。材料的組織狀態、內部缺陷等對磨損也有重要的影響。

通常，晶粒細小、均勻，碳化物成球狀且均勻分布，均有利于提高滾動接觸疲勞壽命。軸承鋼經處理后，殘留．奧氏體越多、針狀馬氏體越粗大，則表層有益的殘余壓應力和滲碳層強度越低，越容易發生微裂紋。在未溶解的碳化物狀態相同的條件下，馬氏體中碳的質量分數在0.4%一0.5%左右時，材料的強度和韌性配合較佳，接觸疲壽命高。對未溶解的碳化物，通過適當熱處理，使其趨于量少、體小、均布，避免粗大或帶狀碳化物出現，都有利于疲勞裂紋。