【雙級式粉碎機產量與調整錘頭角度有關聯及重量質】新式雙級式粉碎機作為落后煤矸石粉碎機的替換產品，由于它構造合理、簡便易用，臨時之間成為磚廠、煤礦等并不少消費者熱捧的產品，雙級式粉碎機的粉碎原理跟反擊錘式破碎機同種，憑借錘頭來對物料進行粉碎的，錘頭在工作期間，除創取沖撞外，還創取物料的沖擊，這樣長遠重復運用，錘頭的工作面就會創取毀壞，使表觀粒形發生改變，所以錘頭成為在雙級式粉碎機運用工序中改換經常的零部件，多消費者由于匱乏對錘頭的保養知識，不發現導致雙級式粉碎機錘頭壽命縮小的因素，接下來我們解讀影響雙級式粉碎機錘頭使用周期的因素。

雙級式粉碎機產量與調整錘頭角度有關聯及重量質

1、錘頭的構造布置和產性能量

錘頭的構造布置和幾何粒形對其熱解決后的力學性能和內部金相組織有大的影響，是厚度尺寸大的錘頭，影響更為，經過對區別用料錘頭斷裂無效形式解析可知，形成錘頭斷裂的主要因素是其內部或表觀存在區別程度的缺陷，由于缺陷的存在，使普遍錘頭在運用初期發生斷裂現象，所以，在錘頭生產中，制定合理的鑄造和熱解決做工。

2、頁巖粉碎機的技術粒度

頁巖粉碎機技術粒度也會影響錘頭的使用周期，其中主要的是轉子的功率和轉速，它們不但聯系到打石頭機的制造水平，也聯系到錘頭沖擊硬化的程度，錘頭沖擊硬化程度精良，其使用周期就會有所增長。

3、所粉碎物料的塊度與莫氏硬度

物石塊度越大，對其韌性要求越高，而物料莫氏硬度越高，對錘頭材料莫氏硬度要求越高，詳細型號的打石頭機應采納適當的喂料粒度，這會在程度上增長錘頭的使用周期。

4、頁巖粉碎機內部空間的調整

雙級式粉碎機內部空間主要是指轉子體與襯板和錘頭之間的空間，新款的頁巖粉碎機沒有篩底度的節約了因為積料而對機械供應的嚴重磨碎，煤矸石粉碎機，在運用的工序中，錘頭磨碎后，可經過調改穿條上錘頭位置，延長遠使用周期。

5、的修補磨損處

經消費者的實踐運用經驗得知，頁巖粉碎機在運用工序中，留意正確的檢查修理，也能夠牢固使用周期，每次停止運行時，對錘頭用焊條修補下磨損處，就夠了持續運用，盡管是杯水車薪，但用下來計算，還是能增長的使用周期。

雙級式粉碎機錘頭的用料當前有錳鋼，火車煅打、高鉻用料、合金用料這幾種經常使用的用料，傳統的打石頭機一煤渣粉碎機般是采納高錳鋼的錘頭，這類錘頭對煤矸石粉碎運用周期短，耐損、度不夠，因為技術的發展，先煤渣粉碎機后產生了火車煅打錘頭、高鉻錘頭和雙合金錘頭，火車輪煤渣粉碎機轂煅打錘頭材料65Mn鍛造而成，所謂的65Mn通俗的講就是火車，采納這類材料鍛造出來的錘頭性高，韌性強，抗打擊力，也不易斷裂，是打石頭機錘頭需求者的很好挑選。

我們知道，雙級式粉碎機里面的粉碎介質就是錘頭，而它的運行原理就是憑借錘頭的沖撞而工作來跟隨粉碎物料的，錘頭的質量對重物的打擊，需求的高錳鋼鍛打用料，物料的粉碎程度和粉碎效能上的牢固，也使得我們的雙級式粉碎機有節能的美譽。

雙級式粉碎機的錘頭在剛投產時，由于錘頭是新的，沒有發生磨損，但因為粉碎物料增多，磨損程度也會注入，錘頭主要承受打擊力，物料再以正向力沖撞錘頭表觀時，因為生產的注入，錘頭也就會產生磨損，那么粉碎的物料細度也會變大，產量也會變低， 此時，當錘頭磨損到程度，直接引發錘式粉碎機在粉碎物料時的打擊力減少，下降生產率，粉碎時間牢固，所以這個時候要進行錘頭修復或許改換錘頭，不然就要耽擱生產，所以說好的雙級式粉碎機機械構造鋼板，同樣的還有雙級式粉碎機內部的介質錘頭，因為一旦在粉碎工序中由錘頭質量而引進的旋轉困擾，就會在大程度上下降雙級式粉碎機的產量與工作效率。