【破碎機常見問題發生的原因及改進辦法】針對當前破碎機常見問題發生的原因及改進辦法簡述：

1.漏油：圓錐式破碎機在運轉過程中易漏油， 如果發現不及時，且不說漏油造成的損失，還易造成潤滑不良引起的設備事故。在生產過程中，經常出現油壓、油溫正常，而防塵循環水中有機油漂浮，拆吊檢查發現傘齒輪潤滑狀況不好，碗形瓦周圍有溢漏油跡象。其原因主要為碗形瓦回油孔太小，潤滑油部分漏掉，回油量小，不能大小傘齒輪良好潤滑。因此采用適當增大碗形瓦回油孔的方法，回油量，從根本上解決圓錐式破碎機碗形瓦漏油及傘齒輪潤滑不良問題。

2.防塵：破碎機水封防塵裝置是為保護潤滑油不進入粉塵，對主要件起防塵作用， 以避免不正常磨損。原設計是采用循環水進行防塵，水壓很難控制。水壓過高，易使循環水進入碗形瓦里，造成油水混合，水壓太低又達不到防塵目的，另外防塵水槽易被粉塵沉淀堵塞，清理也不方便。因此在檢修時，用環形水槽里。因為海綿具有伸縮性，與槽底及動錐下球形面接觸，擋住了粉塵，即防塵也可防止循環水油水混合，經半年多使用效果好。

3.給礦漏斗改造：破碎機的給礦漏斗將一部分礦經分配盤給入破碎腔，一部分礦直接進入破碎腔。由于給料不均勻，經常造成機器過負荷運轉，出料產品粒度不均勻、動錐、固定錐襯板磨損快，經常更換，嚴重影響了設備生產能力。針對以上情況，將給礦漏斗口進行了改造，更換了漏斗內護板。改造后漏斗的礦部卸在分配盤上，均勻地給入破碎腔，解決了產品粒度不均、機器過負荷等問題。

4.稀油站油泵的維護：破碎機工作時由于潤滑設備連續運轉，易造成油泵油封磨損導致油泵進空氣而不上油，另外潤滑不良也使泵內齒輪磨損較快，這些都嚴重影響破碎機正常生產。夏洲重工針對油泵安裝形式進行了改進。由原來臥式安裝，改為立式安裝形式。把油泵安裝在稀油站油面以下，既可以油泵在良好潤滑狀態下工作，又可以利用潤滑油封住空氣，解決了油泵進空氣不上油及由此引起一系列潤滑問題。此舉提高了圓錐式破碎機的作業率，同時也延長了油泵使用壽命，減少了維修量。

良好狀態的破碎機，不僅不用擔心破碎機在工作時發生故障，還能提高破碎機的使用周期。及時發現問題解決問題，才能使其連續性工作，創造出更高的經濟效益!