【圓錐式粉碎機存在的問題及改進(jìn)方法】圓錐式粉碎機的良好操作是安生產(chǎn)要條件和，在圓錐圓錐式粉碎機問題時，需要立即細(xì)心觀察、了解，找出因素，盡快修復(fù)和修改，盡可能發(fā)揮圓錐圓錐式粉碎機工能力，取得提高的經(jīng)濟(jì)利益。下面就圓錐式粉碎機存在的問題及改進(jìn)方法為大家做下介紹！

圓錐式粉碎機存在的問題及改進(jìn)方法

1、給礦

圓錐式粉碎機的給礦漏斗將一部分礦經(jīng)分布盤給入粉碎腔， 一部分礦直接進(jìn)入粉碎腔，由于喂料不均勻， 經(jīng)常引發(fā)機器過負(fù)荷操作， 出料機械粒度偏粗或偏細(xì)、動錐、不變錐襯板易磨損， 經(jīng)常替換， 嚴(yán)重影響了機械加工能力，對于以上狀況， 將給礦漏斗口進(jìn)行了修改見，替換了漏斗內(nèi)護(hù)板，修改后漏斗的礦部卸在分布盤上， 均勻地給入粉碎腔，解決了機械粒度不均、機器過負(fù)荷等問題。

2、除塵

圓錐式粉碎機水封除塵系統(tǒng)是為保護(hù)潤滑油脂不進(jìn)入揚塵， 對主要件起除塵影響， 以已免不正常磨損，原設(shè)計是選擇循環(huán)水進(jìn)行除塵， 水壓很難調(diào)整，水壓過高， 易使循環(huán)水進(jìn)入碗形瓦里， 引發(fā)油水?dāng)嚢瑁?水壓太低又達(dá)不到除塵目的， 另外除塵水槽易被揚塵沉淀物料堵塞， 清理也不便于，用環(huán)形水槽里，因海綿擁有伸縮性， 與槽底及動錐下球形面接觸， 擋住了揚塵， 即除塵也可防止循環(huán)水油水?dāng)嚢瑁?經(jīng)半年多使用成效好。

3、漏油

圓錐式粉碎機在操作過程當(dāng)中易漏油， 如果了解不立即， 易引發(fā)潤滑成效不好引發(fā)的機械事件，在生產(chǎn)過程當(dāng)中， 經(jīng)常見現(xiàn)油壓、油溫正常， 而除塵循環(huán)水中有機油漂浮， 拆吊觀察了解傘齒輪潤滑狀況不好， 碗形瓦周圍有溢漏油跡象，其因素主要為碗形瓦回油孔太小， 潤滑油脂部分漏掉， 回油量小， 不能大小傘齒輪良好潤滑，因此選擇合適添加碗形瓦回油孔的辦法，回油量， 從根本上解決圓錐式粉碎機碗形瓦漏油及傘齒輪潤滑成效不好問題。

4、稀油站油泵的觀察維修

圓錐式粉碎機選擇 CB-40 型齒輪油泵， 由于潤滑機械持續(xù)操作， 易引發(fā)油泵油封磨損， 引發(fā)油泵進(jìn)空氣而不上油， 一個月左右需要進(jìn)行維修， 替換油封，另外潤滑成效不好也使泵內(nèi)齒輪磨損較快， 這些都嚴(yán)重影響碎石機正常生產(chǎn)，維護(hù)時對兩臺圓錐式粉碎機、4 臺油泵安裝形式進(jìn)行了修改，由初始臥式安裝， 改為立軸安裝形式，其原理是， 把油泵安裝在稀油站油面以下， 既可以油泵在良好潤滑狀況下工作， 又可以憑借潤滑油脂封住空氣， 解決了油泵進(jìn)空氣不上油及由此引發(fā)一系列潤滑問題，通過幾年使用無因油泵問題影響主機正常生產(chǎn)， 提高了圓錐碎石機的工作率， 此時也增長了油泵使用時間， 減少了觀察維修量。

5、錐形襯套

圓錐式粉碎機身強烈振動， 空載時動錐操作次數(shù)增快，吊出觀察了解錐形銅襯套上口垂直向下開了 110毫米 長的裂紋，主軸與錐形襯套內(nèi)孔空間偏小，對于以上狀況， 先對錐形襯套內(nèi)孔進(jìn)行刮削， 使主軸與錐形襯套頂部空間為 3. 5毫米， 底部空間 8. 5毫米 再在錐形襯套內(nèi)壁裂紋中間及下端各鉆一個 5毫米 的孔， 以清掃應(yīng)力，通過修復(fù)使本該報廢的錐形銅套，  經(jīng)多次觀察， 裂紋沒繼續(xù)增長， 軸與套孔空間仍在規(guī)定范圍內(nèi)， 圓錐式粉碎機操作正常。