【旋回碎石機橫梁腔體部潤滑改造如何進行？】旋回碎石機在多選礦生產線中承擔著初級破碎生產任務，是石料場的主要生產機械，如果是旋回碎石機橫梁腔體部潤滑情景不良，會影響機械投入大，維護時間短等情景，嚴重影響碎石機的產能，故，可對橫梁腔體部進行潤滑修改，具體修改如下文了解。

旋回碎石機橫梁腔體部潤滑改造如何進行？

旋回碎石機橫梁部潤滑方式為開式潤滑油潤滑，潤滑油通過手動干油泵，由外部經橫梁體進油口沿著不變套油孔進入錐形套，然后進入底部墊圈，完畢懸掛部錐形套與不變套及底部墊圈問的潤滑；主軸與軸襯的潤滑則是通過主軸頂部孔添加潤滑油后，用螺塞旋進壓注潤滑。

由于錐形套與底部墊圈是平面接觸，潤滑油通過錐形套的擺動擠壓完畢潤滑過程，因此潤滑油的均勻散布成為潤滑的所在，由于是平面接觸，易引發潤滑油難以存留，錐形套與底部墊圈承受較大的機械自重，使得錐形套底部與墊圈接觸部位潤滑成效不好；此時由于橫梁底部無密封系統，運行中出現的揚塵進入到橫梁腔體內，影響潤滑油污染，引發潤滑條件變差。

為了改進錐形套底部的潤滑條件，可對錐形套底部的墊圈進行結構修改。

原底部墊圈上下均為光面，在墊圈與錐形套接觸表面開辦寬10 毫米、半徑深3 毫米的環狀及徑向油槽，這樣，運行中潤滑油能均勻散布，并保持在錐形套與底部墊圈的接觸面上，了良好潤滑，此時，對墊圈內徑也進行結構修改，內圈與動錐主軸問增設除塵槽，槽內安裝橡膠密封圈，可防止揚塵進入而對潤滑油影響污染。

經對橫梁腔體部潤滑的修改，地防止了揚塵進入而對潤滑油影響污染，改進了橫梁腔體內部零零件的潤滑條件，減少了檢驗維修替換時間，提高了機械的運行率。