【破碎機(jī)設(shè)備零件維護(hù)保養(yǎng)如何進(jìn)行？】破碎機(jī)設(shè)備由于的工作特性位于惡劣的環(huán)境下，使機(jī)器的各別零件受損嚴(yán)重，大量量的維護(hù)也是一筆不少成本，出現(xiàn)這樣狀況的因素可能是匱乏平常的維護(hù)和保養(yǎng)，因此對(duì)機(jī)械的零件要定期進(jìn)行維護(hù)，以縮小磨損，減少生產(chǎn)資金，以下是破碎機(jī)設(shè)備零件維護(hù)保養(yǎng)如何進(jìn)行？

破碎機(jī)設(shè)備零件維護(hù)保養(yǎng)如何進(jìn)行？

1、轉(zhuǎn)子的維護(hù)

使用離心式轉(zhuǎn)子使石頭無(wú)需人工形成石頭墊，以縮小石頭對(duì)機(jī)械的磨損，為了縮小轉(zhuǎn)子失衡造成的傷害，我們可以將拋料頭直接插入上下圓盤(pán)的圓孔中，用螺絲把內(nèi)外保護(hù)圈不變?cè)谵D(zhuǎn)子的內(nèi)外圓上，以提高機(jī)械的性和使用使用時(shí)間。

2、軸承的維護(hù)

在破碎機(jī)設(shè)備的運(yùn)行中，要軸承的潤(rùn)滑良好，正確選擇光滑油并適量添加，防止軸承在運(yùn)行中溫升過(guò)高，定期對(duì)軸承進(jìn)行清洗，否則軸承在運(yùn)行中簡(jiǎn)單出現(xiàn)過(guò)量的熱量而對(duì)運(yùn)行影響。

3、主軸的維護(hù)

在運(yùn)行中不準(zhǔn)破碎機(jī)設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行，免得引發(fā)較大的應(yīng)力集中使主軸斷裂，做好主軸的潤(rùn)滑工作，在軸承座和支架之間加合適厚度的橡膠，以提高支架柔度，縮小影響在主軸上的沖擊載荷，拉長(zhǎng)主軸的使用使用時(shí)間。

4、板錘的維護(hù)

板錘表面的層磨損后，立即將層已破碎的面替換到有層的面，而且把中間磨損較輕的板錘與兩邊的板錘換位使用，能縮小板錘的磨損，拉長(zhǎng)板錘的使用使用時(shí)間。

5、錘頭的維護(hù)

在安裝或改換破碎機(jī)設(shè)備錘頭時(shí)，要使用正確的安裝方式以減小兩邊的重量誤差，安裝后要轉(zhuǎn)子的均衡，錘頭與反擊襯板之間的距離要滿意，免得造成石頭對(duì)錘頭的磨損。

以上就是破碎機(jī)設(shè)備零件的維護(hù)工作，在生產(chǎn)中我們要留意檢驗(yàn)各零件的磨損情景，了解磨損嚴(yán)重的零件要立即改換，對(duì)輕微磨損的零件進(jìn)行修復(fù)，以提高零件憑借率，提高公司經(jīng)濟(jì)盈利。