復合破碎機出料粗品質不達標的現象怎么回事？

給料粒度：對于復合破碎機來講，不同的型號或許不同的型號可以破碎的入料體積大小是不同的，假如給料粒度不滿意的話，也會造成出料品質不達標的現象，好比說當給料粒度由100毫米減少到50毫米時，成品骨料中針片狀含量38%，因此給料粒度須要順應生產機械的要求；開路和閉路循環：在復合破碎機的生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經初碎后的料先通過成品篩篩選分級后再進入二段破碎入料口進行破碎，這樣成品骨料的加工能力添加，針片狀含量也添加了，先碎后篩是指把初碎的料部進入二級碎石機入料口，進行復破后再進成品篩進行篩選分級，整個系統是一個密閉系統，無破碎料浪費，循環負荷較大，但機械形狀好，在復合破碎機的實際生產中，可以根據生產的要求進行開路或許閉路循環的選擇。

復合破碎機循環負荷：復合破碎機的操作過程是在一個閉路循環中進行的，調大出料口，添加循環中的負荷，石頭形狀會變好，在整個過程當中，由于循環負荷增加，系統中各機械的磨損添加，但當出料口調大后，主破碎電機的負荷可減少，成品骨料形狀變好，因此在生產中，對于循環負荷的調改是很重要的；破碎比：破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒度的比值，比值越大，破碎比也越大，相反亦然，對于復合破碎機的生產過程來講，破碎比大的話針片狀含量添加，因此生產中，對于破碎比的調整是出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統加工能力的減少、內循環量添加，使得復合破碎機磨損添加，因此破碎比的選擇所需合適。

在石塊碎石機進行生產的時候可能會造成石塊碎石機的振動狀況，出現振動的狀況不單單會造成生產效能的還會造成石頭的粒度偏粗或偏細還會造成石塊碎石機中的錘頭出現偏離對機械造成損害，動的狀況該怎么辦那么筆者在這里就為廣大新老客戶普及下如何進行石塊碎石機振動狀況的維護。

如了解石塊碎石機在進行生產的時候出現振動的狀況了先要維護安裝配合中錘片安裝錯誤，為防止轉子重量失去均衡，碎石機內部的錘片須一齊換面掉頭，否則會在操作中出現強烈振動對機械的品質造成影響，另外在對錘頭進行挑換的時候要留意兩個錘頭的重量要一樣，否則錘頭的重量不同也會造成石塊碎石機在進行生產的時候振動，影響生產效能。

假如以上的問題都排除了，那么就只剩下石塊碎石機的軸承出現了歪曲或許是傷害那么出現這樣的狀況是可以對軸承進行校正的，但為了更夠生產須進行替換，石塊碎石機出現振否則會嚴重影響到石塊碎石機的工作。