【時產500噸石灰石顎破機的創新設計】據統計，石子解決的道流程——破碎工作的耗電占到石料場總耗電量的50%以上，此時以使用的PE250×400時產500噸石灰石顎破機一副齒板(不變齒板和動齒板各一塊)，總重約0.2噸，按各地碎石機較少占有量7萬要求臺計算，每一年各地要消耗高錳鋼5.6萬噸，這直接算入石子破碎消耗，齒板的損失成為除時產500噸石灰石顎破機電耗以外的又一大損失，因此鄂式碎石機的電耗和齒板結構性能是時產500噸石灰石顎破機生產出售商和使用者在意的重要問題。

時產500噸石灰石顎破機的創新設計

對于時產500噸石灰石顎破機的齒板，在時產500噸石灰石顎破機破碎石子過程當中與石子直接接觸，因取得擠壓和破碎，常常很快無效，是時產500噸石灰石顎破機的主要零件之一，據調查，一副齒板的平均時間約為3個月，即每臺碎石機一年使用四副齒板，如今以使用的時產500噸石灰石顎破機一副齒板（不變齒板和動顎齒板各一塊），總重約0.2t，按各地碎石機較少占有量7萬臺要求計算，每一年各地要消耗高錳鋼5.6萬t，這直接算入石子破碎消耗，齒板的損失成為除時產500噸石灰石顎破機電耗以外的又一大損失，因此，如何改進齒板受力狀況，延伸顎板使用時間已成為人們日益關注的問題。

對于時產500噸石灰石顎破機的齒板結構性能發現，由于齒板受力情景為復雜，傳統的設計方式是通過在齒板上某一點施加集中力，然后再除以齒板的受力面積，從而取得齒板所受的應力，即性力學方式，再對齒板的結構性能進行發現和設計，該方式忽略了齒板所受的載荷并非均勻散布，這可以從實際報廢的齒板情景可以看出，對于齒板的磨損情景，從橫斷面看，齒板的中部磨損比較嚴重，越挨近兩端齒面磨損越少，從縱斷面看，挨近入口方向的磨損少，卸料口方向的磨損多，這也更形象真實的表明了齒板受力不均勻散布特性，此時思考到齒板破碎力的合力影響點位置不斷變化，表明齒板受力會有隨機性，為此更加準確的具體的發現時產500噸石灰石顎破機齒板上受力情景，和在此基礎上對齒板結構性能進行發現和修改，對于改進時產500噸石灰石顎破機齒板使用時間會有重要意義，而現代模糊隨原理論的出現為這一發現供應了理論發現基礎。