石子破碎流程及分類及介紹

石子破碎機在運行過程中，其破碎與篩選分級是進行聯合作業，在破碎前，需要破碎的物料中一般含有有的較小的粒型，對其進行篩選分級后再進行破碎能夠使破碎效能提高，而破碎后的物料中，隨著石子破碎機原理的差異，也頻繁了解一部分物料規格比較大，針對沒有達到相應規格程度的大粒型物料也得進行篩選分級，以便進行無數次破碎，所以石子破碎機要想達到佳的品質成效，與篩選分級體系的緊密配合就顯得，一般石子破碎機與多樣篩選分級體系的構成主要有開路以及閉路兩大類工作模式，閉路體系由篩選分級檢測尺寸調控破碎的成品物料規格較勻稱，而開路體系在破碎后物料中頻繁含有較大規格的物料粒型。

破碎、篩選分級生產中由粗、中、細、細組合的破碎過程一般被稱作破碎篩選分級順序，簡稱加工流程。多樣礦場的加工流程技術繁多，但是一般都有以下幾個共同點：

1.對破碎過程進行相應分段處置；

2.破碎與篩選分級緊密配合；

3.整體的分段以破碎段為差不多單元，分為大破段、整形破碎機段、整型破碎段以及整型破碎段，或稱為段破碎、二段破碎、三段、四段。

依據各破碎段所要達到的規格以及需求差異，一般依據相應情景挑選不一樣的破碎與篩選分級機械，細破碎段主要是為了受到更為細小的物料產品而設置的，差異破碎方法的順序差別主要在于破碎段數、機械以及篩選分級體系的搭配及作用差異，、第三段是經常使用的加工流程。

兩段加工流程主要有開路以及閉路兩大類，針對進口物料規格在200-400毫米，產品物料規格在12-30毫米的小產量井下選礦廠實用，在某些情景下段的破碎工作量不大，這時在破碎前能夠不進行預先篩，直接選用兩段閉路加工流程，兩段開路破碎的運用，主要常見于某些重選廠或需要將破碎后的物料直接送至磨機的小產量選礦廠。

三段順序也分為開路以及閉路兩大類，閉路順序在原礦含泥量不高的情景下適應能力較強，所以在多樣工業及規模的礦廠做為磨礦的準備工序被多運用，三段開路加工流程的車間機械搭配相比較較簡要，能夠省下部分相應的基礎建設造價，但是隨著其所生產的成品物料相比較粗，所以一般被用在處置受場所限制情景下水分含量偏低的泥質石子，或當磨礦的喂料規格程度不嚴的工序中。

某些礦產的破碎中，隨著原礦含有大批的泥水，如果運用正常的加工流程就難順應這類條件的生產，此種情景下一般會運用包括洗礦工序的加工流程，在對物料進行大破前后，要對物料進行相應的洗礦以及細泥處置，詳細可依據相應生產流程的差異進行相應的加工流程布置。