石料生產(chǎn)線是生產(chǎn)石子和建筑用砂的生產(chǎn)線，它可以為建筑、水利、水泥等行業(yè)提供的建筑用砂，在家大型工程項目的建設(shè)過程中發(fā)揮了重要的作用。石料生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中常常會出現(xiàn)石料生產(chǎn)線的時產(chǎn)量不達標(biāo)的現(xiàn)象，給用戶造成很大的困擾，我們就來分析下石料生產(chǎn)線的時產(chǎn)量不達標(biāo)的原因，從而為用戶在日后提高石料生產(chǎn)線的時產(chǎn)量時提供的參考依據(jù)。

1.破碎設(shè)備選擇不當(dāng)

破碎設(shè)備是石料生產(chǎn)線的設(shè)備，它對石料生產(chǎn)線的性能和時產(chǎn)量會有很大的影響。眾所周知石料生產(chǎn)線可用于青石、石灰石、煤矸石、河卵石等多種巖石的破碎作業(yè)，針對不同的石頭我們需要選擇不同的破碎設(shè)備，比如如果我們處理的是石灰石、青石、煤矸石等硬度相對較低的巖石時我們選擇錘式破碎機就可以的實現(xiàn)石料的破碎作業(yè)。而如果是用于河卵石等硬度相對較大的巖石時我們要選擇顎式破碎機來實現(xiàn)石料的破碎作業(yè)，如果石料生產(chǎn)線的破碎設(shè)備與巖石的性質(zhì)不匹配，就會影響石料的正常破碎，造成石料生產(chǎn)線的時產(chǎn)量下降的現(xiàn)象。

2.物料的性質(zhì)的影響

不同的物料它的硬度和粒度都不同，并且不同用戶在出料粒度方面也會有所差異，同等條件下，物料的硬度和粒度越大，在破碎時的難度就會相應(yīng)的增加，破碎過程就需要耗費更多的時間。出料粒度越細時它的生產(chǎn)過程就會相對的繁瑣，并且物料需要更加的破碎，所以在出料粒度越細時，石料生產(chǎn)線的時產(chǎn)量會相應(yīng)的下降。

3.原料在破碎前未進行篩分

石料生產(chǎn)線的原料大多是直接從山上開采下來的，所以會存在粒度不一的情況，另外在原料的開采過程中難免會存在一些雜質(zhì)和泥土，如果我們未對原料進行篩分就直接進行破碎作業(yè)的話，就會造成原料在破碎腔內(nèi)堵塞，影響生產(chǎn)活動的正常進行，從而造成石料生產(chǎn)線的時產(chǎn)量下降的情況，嚴(yán)重時還會造成石料生產(chǎn)線設(shè)備的損壞，給用戶帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。

4.振動給料機的產(chǎn)量不符合生產(chǎn)需求

振動給料機是石料生產(chǎn)線中的給料設(shè)備，它是保障石料生產(chǎn)線穩(wěn)定運行的頭道工序，如果振動給料機的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率較低不符合后續(xù)的破碎設(shè)備、篩分設(shè)備的生產(chǎn)需求，就會造成后續(xù)的設(shè)備處于閑置和空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，造成能源和資源的浪費，從而造成石料生產(chǎn)線的時產(chǎn)量下降的情況。