【震動篩機激振裝置的方法介紹】激振系統(tǒng)是震動篩機的重要零件，在設計激振系統(tǒng)時，主要從三個方面來進行思考：偏心力的、激振頻率的、軸承的選擇，激振系統(tǒng)的方式詳見下文介紹。

震動篩機激振裝置的方法

1）偏心力的

激振系統(tǒng)偏心力的，主要看能否立即的將石子擊碎，在選偏心力時，應思考能立即吃料便可，且在出料粒度能符合要求時，應盡可能選擇小些的偏心力，以減少消耗。

偏心力的計算可用下列公式：F =4 m·π2．r．n 2/602，式中F是偏心力；m是偏心重；r是偏心距；n是轉(zhuǎn)速，通過m、r、n三個性能的調(diào)整，可取得所所要的振動頻率及偏心力。

當要破碎的石子塊度添加（入口添加）時，碎石機型號將增加，相應的偏心力也要增加，才能將較大塊石子或較多的小塊石子擊碎，入口添加（機型添加）時要用更大的偏心力；另外，還要思考機器的用途，當給料韌性及莫氏硬度高時，偏心力要增加，當石子脆軟時，偏心力可減小，為了根據(jù)石子的軟硬程度來調(diào)整偏心力，可將約30%的偏心重，制成可增減的偏心塊，來調(diào)整偏心重，以便在使用過程當中找到合適的偏心力。

2）激振頻率的

適中的頻率，將使石子有時間落到所要落到的位置，石子將能地被頂住，取得更的擊打力，半臥式V形結(jié)構(gòu)中石子的下落將慢于正V形的結(jié)構(gòu)，因此在振動頻率上，應低于正V形的結(jié)構(gòu)，正V形的結(jié)構(gòu)的激振頻率，通常在1500~3000之間，從落料速度的影響思考，V形臥式結(jié)構(gòu)型式，激振頻率應在1200~1800 n/min為宜。

3）軸承的選擇

根據(jù)所需的偏心力及轉(zhuǎn)速來計算，軸承的尺寸相對動顎體來講是較大的，為使激振系統(tǒng)更緊湊，在符合軸承計算要求的此時，應選擇外徑較小的高性能軸承，以減小動顎體結(jié)構(gòu)，為此，可選擇外徑較小，性能較好的cc/w33雙列滾子軸承，此種軸承會有提高的額定轉(zhuǎn)速，適于震動篩機激振系統(tǒng)的選擇，為了結(jié)構(gòu)更簡單，可使用脂潤滑，由于軸承的工作環(huán)境揚塵較大，軸承的密封使用密宮式結(jié)構(gòu)。