【內振動篩料機的制造技術發展】當下內經濟快速發展，內振動篩料機的生產技術發展很快，改制后公司類型多 (有、股份、私有、中外合資等)，出現多家生產振動篩料機公司，市面上振動篩料機結構形式多，技術、性能程度參差不齊，內振動篩料機生產公司在強大經濟資助下，技術開發、解決能力穩步發展。

內振動篩料機的制造技術發展

1.引入現代化設計手段和加工做工

內礦山機械生產出售商對現有的振動篩械進行運動了解和結構修改，引入現代化設計手段，使用優化設計，計算機輔助設計等專門技術，用計算機對篩選分級結構受力性能進行計算，提高設計的性；建立振動篩料機試驗臺，對振動篩料機機械進行觀察，面宣傳使用新材料、新技術、新做工，對振動機器用的鋼鐵材料、軸承、彈簧、篩網進行專門發現，曬面應從金屬篩網向非金屬篩網發展，運用橡膠蓖條、聚氨酯篩網、彈性桿曬面和棒條曬面；支承元件應使用橡膠彈簧和復合彈簧；宣傳環槽鉚釘和高受力性能螺釘聯接，振動篩械振動軸承和普通軸承生產工業管理，嚴格實施做工制度，增強性能管理，提高振動篩械生產程度。

2.研制和宣傳振動機器軸承

振動器和軸承是振動機器的零零件，當下，在外大都使用瑞典 SKF、德 FAG 和日本 NSK 的振動機器軸承，因使用振動機器軸承后，軸承承載能力比普通要求軸承提高 25％以上，在計算軸承時間時，負荷系數可以從 1.8～2.1 減少到 1.2～1.5，這樣，選擇的軸承可比要求軸承減少兩個性能型號，軸承型號小了，振動器減小了，振動篩械重量減少了，生產消耗也減少了。

3.向要求化、系列化、通用化發展

提高三化程度，這是便于篩選分級機械設計、組織專門生產和性能的辦法，有些零零件如要求化、通用化了，組織專門化生產，可大大減少消耗，提高公司盈利。

4.強化振動篩料機技術性能

根據不同用途研制新振動篩料機，發展大產能、重型、重型篩選分級機械，振動篩料機振動篩料機受力性能可達5.4 以上，篩選分級面積向 27m2以上發展(德篩子技術承公司曾生產 5 m × 11m、篩選分級面積達55m2的振動篩料機)，提高振動篩料機的解決能力和承載能力。

5.增大振動篩料機運用范圍

根據機械的不同用途，研制出各種不同型式的振動篩料機，振動篩械的運用范圍增大，當下，內對于細巖石的分級，含水分7％～13％粘性巖石的分級還存在問題，我們應發展用途篩選分級機械，符合民經濟建設發展的所需，并擔當對外出口的任務。

綜上所述，工業的發展對振動篩械的品種和性能要求愈來愈高，從而使振動篩械的發展提高到了一個新的階段，當下我振動篩料機機械結構性能傳統的振動篩仍占一半以上，因此，今后應當優先發展量大面廣的優良機型；嘗試新的篩選分級理論，發展新的振動篩；發展規模中等、大產能、重型篩選分級機械，限制生產并漸漸淘汰生產效能低，設計陳舊的老機械。