據(jù)估算，現(xiàn)每年建筑骨料用量約為90多億噸，但是目前現(xiàn)有的砂資源已經(jīng)滿足不了建設(shè)的需求，并且家出于保護環(huán)境和資源的目的已經(jīng)開始禁止砂的采挖，機制砂在這一契機下開始出現(xiàn)，并成為建筑骨料的主要來源。

什么是機制砂

機制砂是指通過制砂機和其它附屬設(shè)備加工而成的粒徑小于4.75mm的砂子，我們常見的石灰石、青石、煤矸石等都可以用來生產(chǎn)機制砂，機制砂中一般含有10%-15%左右的石粉，級配中大于2.36mm和小于0.15mm的顆粒偏多，細(xì)度模數(shù)普遍在3.0-3.7內(nèi)，粒型多呈立方體，成品更加規(guī)則，可以根據(jù)不同工藝要求加工成不同規(guī)則和大小的砂子，更能滿足日常生產(chǎn)的需求，機制砂可應(yīng)用于建筑、市政、交通、水利等工程項目中。

機制砂性能特點

機制砂由于是通過機械剝離、開采、破碎、篩分制成的，它可以從選材、破碎等一系列工藝流程上對質(zhì)量進(jìn)行把控，成品砂的粒型和質(zhì)量更有保障，更加符合家建筑用砂，并且機制砂的粒型可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行人為調(diào)整，并且機制砂還可以的利用尾礦資源進(jìn)行生產(chǎn)，實現(xiàn)了資源的利用，而且節(jié)省了用戶的生產(chǎn)成本。

機制砂生產(chǎn)流程

機制砂是通過制砂機等其它設(shè)備生產(chǎn)出來的，在具體的生產(chǎn)過程中，物料先由振動給料機均勻、連續(xù)的輸送到錘式破碎機進(jìn)行粗碎，粗碎后的物料再送入到制砂機進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎后的物料再送入到圓振動篩進(jìn)行篩分，篩分出眾多規(guī)格，符合粒度要求的送入洗砂機進(jìn)行清洗，不符合粒度要求的需送入制砂機進(jìn)行再次破碎。經(jīng)過洗砂機清洗后的物料輸出機外即為 后的成品砂，至此機制砂的生產(chǎn)流程得以完成。

機制砂的生產(chǎn)管理

機制砂在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生的粉塵污染，我們在生產(chǎn)的過程中要做好防塵措施，我們應(yīng)該在皮帶輸送帶上加裝防塵罩，并在各個除塵點加裝噴淋裝置，并配備除塵器將粉塵收集起來進(jìn)行綜合利用。其次生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音也是我們所不能忽視的，我們還要做好防塵措施。另外安性也是我們所不能忽視的，我們要制定安生產(chǎn)管理制度，并嚴(yán)格按照制度進(jìn)行規(guī)范化生產(chǎn)，并做好相應(yīng)的防護措施，保護工人的生命安。設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作也要做好，我們在日常生產(chǎn)過程中要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢查，查看設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢查。另外我們要經(jīng)常向設(shè)備內(nèi)添加潤滑油，并要在生產(chǎn)完成后及時的設(shè)備中殘余的物料，以免造成設(shè)備的損壞。只有做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作，才能保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定的運行，從而創(chuàng)造更多的利潤。