下料是設(shè)備原材料在成型加工前被切成所需長(zhǎng)度或所需幾何尺寸的一道重要工序，經(jīng)過(guò)中譽(yù)鼎力理化實(shí)驗(yàn)中嚴(yán)格的入廠質(zhì)量檢驗(yàn)后，品質(zhì)優(yōu)的鋼板被運(yùn)送到下料車間生產(chǎn)加工，鋼板預(yù)處理線是由輥到輸送系統(tǒng)、拋丸清理機(jī)、烘干室、拋丸除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等組成，在加工前對(duì)鋼板原材料進(jìn)行表面拋丸、除銹，提高鋼板的抗疲勞性能和抗腐蝕能力，同時(shí)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于激光切割機(jī)下料和精密落料，從源頭中譽(yù)鼎力礦山設(shè)備品質(zhì)及性能。
中譽(yù)鼎力斥資數(shù)百萬(wàn)元，引入多臺(tái)數(shù)控光纖激光切割機(jī)，內(nèi)置原裝進(jìn)口恩耐激光切、普雷茨特智能激光切割頭，并采用行業(yè)內(nèi)較高的數(shù)控自動(dòng)化切割技術(shù)，激光切割機(jī)的加工范圍長(zhǎng)12米、寬3米，切割厚度小于30毫米，精度控制在0.02毫米以內(nèi)，相比火焰等離子切割技術(shù)，加工效率提高了30％以上，加工精度提升了50-100倍，經(jīng)切割的部件材質(zhì)不變，不易受損，從源頭中譽(yù)鼎力的設(shè)備品質(zhì)及性能的穩(wěn)定。該工藝主要用于鼎力公司的DLYK系統(tǒng)振動(dòng)篩、DLZGC給料機(jī)等礦山機(jī)械各部件下料環(huán)節(jié)的切割處理工藝，還聘請(qǐng)成熟的技術(shù)人員駐扎車間，給大家提供技術(shù)支持，鋼板通過(guò)激光切割機(jī)完成下料，以滿足下一步的組隊(duì)要求。
河南中譽(yù)鼎力智能裝備有限公司較大的制造加工機(jī)械“XK2852橋式數(shù)控棟梁龍門(mén)鏜銑床”，由公司斥資千萬(wàn)引入，是豫北地區(qū)目前已知較大的數(shù)控鏜銑床，主要用于中譽(yù)鼎力DLHGC臥式旋回破碎機(jī)、鼎力重錘破、DLYKZ振動(dòng)篩等大型礦山設(shè)備的一體化加工生產(chǎn)，通過(guò)對(duì)大型礦山設(shè)備等部件的銑、鉆、鏜等加工工藝，使各部件在長(zhǎng)14m、寬4m、高5m的行程作業(yè)范圍內(nèi)，加工精度控制在0.02毫米以內(nèi)，生產(chǎn)的部件尺寸嚴(yán)謹(jǐn)、穩(wěn)定、，更大程度成品礦山裝備性能優(yōu)、運(yùn)行平穩(wěn)，以振動(dòng)篩為例，在更高精度鏜銑工藝的前提下，可以兩端激振器同心度良好，端面平行度更高，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中受力更均勻，延長(zhǎng)軸承壽命。
中譽(yù)鼎力智能化一體生產(chǎn)車間立式加工，ZXK860數(shù)控鉆銑機(jī)，采用的是全防護(hù)三軸硬軌，齒輪箱傳動(dòng)扭矩大、剛性強(qiáng)，24把圓盤(pán)刀庫(kù)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)換刀，安全，能完成銑、鉆、削和攻絲等多項(xiàng)加工工藝，近鉆孔直徑可達(dá)50毫米，主要用于加工中譽(yù)鼎力DLYKZ振動(dòng)篩的激振器主軸、聯(lián)軸器和軸承室等零部件，數(shù)控系統(tǒng)下的高值操作，使主軸鍵槽保持良好直線度，聯(lián)軸器孔距分布均勻，激振器螺絲剪切力，零部件安裝時(shí)具有高度的平衡性、同心度和貼合度，運(yùn)行時(shí)受力均勻，穩(wěn)定性強(qiáng)，延長(zhǎng)振動(dòng)篩使用壽命。
熱處理工序處于中譽(yù)鼎力礦山設(shè)備制造加工的前中階段，對(duì)金屬原材料進(jìn)行調(diào)質(zhì)和退火處理，可以達(dá)到材質(zhì)性能、滿足設(shè)計(jì)要求的目的。
調(diào)質(zhì)處理，主要針對(duì)錘軸、錘軸套、銷軸、篦板、主軸等設(shè)備部件。以錘軸為例，軸承要在深井式淬火爐中經(jīng)過(guò)約850℃的加熱之后在水中快速冷卻，然后在回火爐中進(jìn)行3~4小時(shí)的500℃保溫處理，經(jīng)調(diào)制熱處理后的錘軸硬度會(huì)提高至30-40度，使其任性、塑性、強(qiáng)度達(dá)到較佳綜合機(jī)械性能，而錘盤(pán)的錘軸孔則在80千瓦自動(dòng)高頻淬火爐中，利用電腦控制升溫加熱和循環(huán)水冷卻的具體時(shí)間，可視提高硬度、磨損的效果，錘軸孔質(zhì)量穩(wěn)定。
退火處理：主要針對(duì)軸承室、軸承座等設(shè)備部件，灰鐵、球鐵在箱式臺(tái)車爐中經(jīng)退火處理，可以應(yīng)力、組織、硬度，便于進(jìn)行下一步機(jī)械加工，金屬部件在加工過(guò)程中變形小、無(wú)裂紋，具備高強(qiáng)度、任性好的綜合機(jī)械性能，設(shè)備在使用過(guò)程中擁有性高、安全性好的特點(diǎn)。
中譽(yù)鼎力熱處理車間嚴(yán)格質(zhì)量管控，定期使用儀器進(jìn)行爐溫均勻性測(cè)試，實(shí)現(xiàn)“軍工級(jí)”檢測(cè)、校準(zhǔn)，熱處理工藝優(yōu)于家和行業(yè)，進(jìn)一步礦山裝備品質(zhì)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命
